Steuerung

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ANWENDUNGSteuerung

In der automatisierten Fertigung müssen Prozesse gesteuert werden. Dies geschieht unter Verwendung von Kameras. opdi-tex entwickelt und fertigt hier optimierte Systeme, mit denen sich Steuerungsaufgaben für Roboter, Schneidemesser usw. realisieren lassen.

Helping You to See the Big Picture

Using a drag-and-drop visual studio, easily create and customize reports. At the end of the day, going forward, a new normal that has evolved.

Create a Repeatable Model

Bring to the table win-win survival strategies to ensure proactive domination. User generated content in real-time will have.

Build Critical Capabilities

Capitalize on low hanging fruit to identify a ballpark value added activity to beta test. Override the digital divide with additional.

Rethink Risk Versus Safety

Podcasting operational change management inside of workflows to establish a framework. Taking seamless key performance.

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Fäden trennen

Beim Shinelle Prozess werden in einem Webvorgang 512 Fäden hergestellt. Die Besonderheit ist, dass die Fäden das Muster eines Webstücks Bildpunkt für Bildpunkt abbilden. Diese Fäden müssen dann getrennt werden, so dass am Schluss 512 einzelne Fäden entstehen, die in Längsrichtung ihre Farbe ändern. Dazu werden fast 50 Messer angesteuert, die dann für das Trennen verantwortlich sind.

Die Toleranz liegt bei 0.2mm, die Bewegung der Fäden bei mehreren mm. Trotzdem gelingt es unserem Sensor in der Serienproduktion, dieses Trennen absolut fehlerfrei durchzuführen – seit über 12 Jahren.

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Ziegel sortieren

Bei der Bestellung der Ziegel für ein Hausdach werden diese im Werk konfektioniert. Dabei sind die Anforderungen an die Kommisionierung sehr hoch, da die Ziegel sehr viele verschiedene Formen haben können und teilweise in 2er Paketen angeliefert werden.

Ein Scantor der opdi-tex ermittelt die Form von bis zu 40 verschiedenen Ziegeln. Unabhängig davon, ob 1 oder 2 Ziegel aufeinander liegen, ob es sich um helle oder dunkle, um Ortgänge, Firstziegel, Mastdurchführungen usw. handelt, werden die richtigen Ziegel konfektioniert.

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Messersteuerung im Textilbereich

Gewebe mit Muster werden typischerweise in der Längsrichtung zwischen den Mustern geschnitten. Heute wird normalerweise die Schnittkante durch einen Spezialdraht bestimmt. Dieser ist teuer und unangenehm zu entfernen.

Ein auf den Mustern basierendes optisches Steuerungssystem für die Messer macht diesen Draht überflüssig. Unsere Software besitzt hier eine direkte Schnittstelle zum Designprogram des Kunden, so dass neue Muster ohne Training an der Maschine geprüft werden können, auch wenn diese typischerweise nicht formstabil sind.

Das macht unsere Lösungen so besonders

Maßgeschneidert

Unsere Produkte passen wir immer exakt an Ihren speziellen Anwendungsfall an.

Langlebig

Unsere Bildverarbeitungs-Systeme sind für den Dauereinsatz in der Serienproduktion gemacht.

Performant

Mit einem System von opdi-tex lassen sich komplexe Aufgaben ganz einfach automatisieren.

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Häufige Fragen zu unseren Case Studies

Unser Anwendungsfall wurde hier nicht dargestellt. Was nun?

Kein Problem! Unsere Systeme lassen sich auf die unterschiedlichsten Automatisierungs-Aufgaben konfigurieren. Die oben gezeigten Beispiele sind nur ein Auszug aus den zahlreichen Anwendungsfällen, für die wir bereits industrielle Bildverarbeitungs-Systeme bereitgestellt haben.

Vereinbaren Sie gleich jetzt einen Beratungstermin mit uns. Wir klären ganz unverbindlich mit Ihnen ab, mit welcher Lösung sich Ihre Prozesse automatisieren lassen.

Sind Systeme von opdi-tex auch für den Dauereinsatz in der Serienproduktion geeignet?

Unsere Systeme sind extrem robust und tausendfach in den Fertigungsanlage unserer Kunden im Einsatz. Die Bildverarbeitungssysteme kommen dabei auch mit rauen Arbeitsbedingungen (Öle/Schmiermittel, Verunreinigungen etc.) bestens zurecht.

Lassen Sie sich in einem unverbindlichen Beratungsgespräch von der Qualität unserer Produkte überzeugen.

Wie häufig müssen Systeme für die industrielle Bildverarbeitung gewartet werden?

Sowohl bei der Konzeption als auch bei der Fertigung achten wir darauf, dass unsere Einheiten den speziellen Anforderungen ihrer Einsatzumgebung gerecht werden. Unsere Systeme sind daher sehr wartungsarm und laufen über viele Jahre zuverlässig und sicher. Sollte doch einmal eine Reparatur nötig sein, stellen wir dies sehr zeitnah sicher.